Порядок технического обслуживания автомобильного крана KC-35714-2 на этапе его использования по назначению

Каждый вид ТО характеризуется обязательным перечнем и объемом контрольно-диагностических и других работ, позволяющих оценить техническое состояние крана и установить необходимость выполнения и объемы крепежных, регулировочных и заправочно-смазочных работ. Перечень выполняемых работ приведен в таблице 13. Этот перечень может быть дополнен другими работами, необходимость выполнения которых возникла в процессе ТО или выявлена во время использования крана.

Как правило, операции по ТО узлов и агрегатов проводятся без снятия их с
крана.

 


Таблица 13 - Порядок технического обслуживания

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

1 Выполнить работы соответствующего вида ТО шасси

РЭ шасси

РЭ шасси

 

 

 

 

2 Определить уровень рабочей жидкости в гидробаке

Уровень рабочей жидкости в гидро­баке должен быть в пределах отметок «шах» «min» смот­рового окна 5 (рисунок 34). Подтекание рабочей жидкости и масла не допускается

Довести уровень рабочей жидкости в гидробаке до требуемого уровня

+

+

+

+

3 Проверить уро­вень масла в ре­дукторах лебедки и механизма пово­рота

'

Уровень масла в редукторе лебедки должен быть на уровне отверстия, закрытого пробкой 5 (рисунок 22), а в редукторе механиз­ма поворота - в пределах средней ступени маслоука- зателя 23 (рисунок 19)

При необходимости долить в редукторы масло до требуемого уровня

 

+

+

+

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

4 Проверить дей­ствие и состояние контрольно-изме­рительных прибо­ров, приборов ос­вещения и звуко­вого сигнала

Показания конт­рольно-измеритель­ных приборов дол­жны соответство­вать значениям контролируемых параметров и режи­мов работы крана. Лампы должны го­реть полным нака­лом. Звуковой сиг­нал должен быть слышен в зоне работы крана

При необходимости устранить выявлен­ные неисправности

+

+

+

+

5 Проверить исправность ограничителя грузоподъемности

После включения питания ограничи­теля грузоподъем­ности и его прог­рева должна заго­реться зеленая лам­па 8 (рисунок 6), а цифровые индика­торы должны пока­зывать соответству­ющие параметры

При невыполнении технических требова­ний устранить неис­правность ограничи­теля грузоподъемнос­ти (Эксплуатацион­ная документация на ограничитель грузоподъемности)

+

 

 

 

6 Проверить

действие

ограничителей

Ограничитель высо­ты подъема должен отключать меха­низм подъема при расстоянии между упорами оголовка стрелы и основной крюковой подвеской не менее 200 мм. Ограничитель глу­бины опускания должен отключать механизм подъема, когда на барабане лебедки остается не менее 1,5 витков каната. Ограничитель наклона стрелы должен отключать механизм изме­нения вылета на вылете 1,85 м при длине стрелы 8 м. Линейка, рулетка

При невыполнении технических требо­ваний отрегулиро­вать ограничители в соответствии с разделом 13.1.7.7

+

+

+

+

 

 

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

7 Проверить креп­ление концов гру­зового каната на барабане грузовой лебедки и в клиновой обойме, а также укладку каната на бара­бане грузовой лебедки

Канат должен быть надежно закреплен. Свободный конец каната должен иметь длину на барабане не менее 40 мм, а в клиновой обойме - 130+2° мм (рисунок 24). Укладка каната на барабане должна быть ровной (без перехлеста витков). Линейка

При необходимости устранить неисправ­ность

+

+

+

+

8 Проверить работу тормозов лебедки и механизма поворота

Тормоза должны выключаться при включении меха­низма и надежно удерживать подня­тый груз и плат­форму от поворота при выключении механизма

При необходимости выполнить регулиро­вание тормоза меха­низма (разделы 13.1.7.1 и 13.1.7.3)

+

+

+

+

9 Проверить внешним осмотром состояние метал­локонструкций

Металлоконструк­ции не должны иметь трещин и не­допустимых дефор­маций (таблицы 19, 21)

При наличии трещин и недопустимых де­формаций направить кран в ремонт

+

 

 

 

10 Проверить внешним осмотром надежность креп­ления механизмов

Механизмы должны быть надежно за­креплены

При необходимости подтянуть ослаблен­ные крепления

+

 

 

 

11 Проверить со­стояние элементов рабочего обору­дования и крюко­вых подвесок

Обломы реборд бло­ков, вмятины и де­формации металло­конструкций не до­пускаются. Крюк должен свободно ка­чаться и вращаться с траверсой в проуши­нах подвески.

При необходимости

устранить

неисправности

+

+

+

+

 

 

 

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

22 Проверить состояние основ­ной и вспомога­тельной (при нали­чии) крюковых подвесок

Не допускаются: трещины и умень­шение вертикаль­ного сечения крюка менее 114 мм; трещины на щеках крюковой подвески, выходящие в отвер­стия для крепления осей блоков и траверсы;

обломы реборд и образование в ручье блоков отпечатка каната.

Линейка

При нарушении тех­нических требований заменить неисправ­ную или изношенную деталь крюковой под­вески при неплано­вом текущем ремонте

 

+

+

+

23 Проверить пра­вильность уста­новки и настройки датчиков и огра­ничителя грузо­подъемности

В соответствии с требованиями раздела 13.1.7.6

При необходимости выполнить настройку (раздел 13.1.7.6)

 

+

+

+

24 Проверить крепление выключателей конечных и упоров

Выключатели бло­кировки и детали их привода должны быть надежно за­креплены и должны обеспечивать их назначение (таб­лица 4 для позиций SQ11-SQ13)

При необходимости отрегулировать выключатели блокировки (раздел 13.1.7.4)

 

+

+

+

25 Проверить на­стройку ограничи­теля грузоподъем­ности в соответ­ствии с эксплуата­ционной докумен­тацией на ограни­читель грузо­подъемности

Ограничитель гру­зоподъемности дол­жен разрешать по­дъем номинальных грузов и запрещать работу механизмов крана кроме опуска­ния груза при по­пытке работы с гру­зами, превышающи­ми номинальные значения более чем на 10 %

При невыполнении технических требо­ваний выполнить ре­гулирование ограни­чителя грузоподъем­ности в соответствии с эксплуатационной документацией на ограничитель грузоподъемности '

 

+

+

+

 

 

 

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

26 Выполнить сма­зочные работы в соответствии с пе­риодичностью, приведенной в та­блице 14

Таблица 14

Таблица 14

 

+

+

+

27 Проверить работу тормоза(ов) механизма поворо­та, при необходи­мости, отрегулиро­вать

Раздел 13.1.7.3

Раздел 13.1.7.3

 

+

+

+

28 Проверить ра­боту тормоза(ов) грузовой лебедки механизма подъе­ма, при необходи­мости, отрегулиро­вать

Раздел 13.1.7.1

Раздел 13.1.7.1

 

+

+

+

29 Проверить ре­гулировку привода управления пода­чей топлива из ка­бины крановщика

Раздел 13.1.7.5

Раздел 13.1.7.5

 

+

+

+

-                  Проверить за­зоры между всеми боковыми упорами

-                  (рисунок 25), установленными на выдвижных се­кциях стрелы, и вертикальными листами, по кото­рым скользят упо­ры

Проверку выпол­нять через ТО-2 и при каждой разбор­ке стрелы. Зазор между боковыми упорами скольже­ния одной секции и вертикальными лис­тами соседней сек­ции должен быть минимальным (до 1 мм) и при этом не должно быть закли­нивания секций

При превышении за­зоров между боко­выми упорами сколь­жения и вертикаль­ными листами сосед­них секций необходи­мо отрегулировать зазор болтами 33 (рисунок 25)

 

 

+

 

31 Проверить техническое состо­яние рукавов вы­сокого и низкого давления в гидро­системе крана

Отслоение оболочки, скручивание, тре­щины, механичес­кие повреждения и местное увеличение диаметра рукава не допускается

При невыполнении технических требо­ваний устранить не­исправность или заменить рукав

 

+

+

+

 

 

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

32 Проверить ре­гулировку привода управления меха­низмов поворота, подъема груза, те- лескопирования стрелы и измене­ния вылета стрелы

Раздел 13.1.7.4

Раздел 13.1.7.4

 

+

+

+

33 Проверить из­нос накладок ско­льжения 8, 12, 36 (рисунок 25), упо­ров 31 и башмаков 25 стрелы

Проверку выпол­нять через ТО-2 и при каждой разбор­ке стрелы при зая­вочном ремонте стрелы. Допустимый износ- таблица 19

При износе опор скольжения более допустимого заме­нить их новыми

 

 

+

 

34 Проверить давления щеток на контактные кольца токосъемника, сос­тояние контактных колец и надеж­ность затяжки ре­зьбовых соедине­ний товдсъемника

Кольца должны быть чистыми и не должны проворачи­ваться на оси 6 (рисунок 30). Стой­ки, 4 щеткодержа­тели 19 должны быть надежно за­креплены, контакт­ные соединения за­тянуты, давление щеток должно быть не менее 0,15 кгс Ключи гаечные, от­вертка, динамометр

При необходимости устранить неисправ­ность

 

 

+

+

35 Проверить на­дежность контак­тных соединений подключенных проводов

Контактные соеди­нения должны быть закреплены. Отвертка

При необходимости устранить выявленные неисправности

 

 

+

+

36 Проверить по журналу утета ТО соответствие пред­стоящему сезону эксплуатации за­литых в механиз­мы и гидропривод крана марок масел и рабочей жидкос­ти

Масла и рабочие жидкости должны соответствовать сезонному периоду эксплуатации крана (таблицы 5 и 14)

При необходимости заменить масла и рабочие жидкости на соответствующие

 

 

 

+

 

 

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

37 Проверить от­сутствие излиш­ков смазки на гру­зовом канате, бло­ках и барабане грузовой лебедке механизма подъема при подготовке к зимнему периоду эксплуатации, а при подготовке к летнему периоду - наличие смазки на канате

В зимний период эксплуатации на грузовом канате не должно бьггь из­лишков смазки, вли­яющих на работу грузового полиспас­та, а в летний пери­од эксплуатации ка­нат должен иметь смазку, исключаю­щую его интенсив­ный износ и обес­печивающую защиту его от коррозии (таблица 14)

При необходимости выполнить технические требования

 

 

 

+

38 Проверить возвращаемость в нейтральное поло­жение из рабочих положений рукоя­ток управления в кабине крановщи­ка

Время возврата в нейтральное положе­ние не должно пре­вышать 0,5 с. Замер времени выполнять при работе механиз­мов с подвешенным на крюковую подвес­ку грузом. Секундомер

При невыполнении технических требований устранить заедание в приводе управления

 

 

 

+

39 При подготов­ке к зимнему пе­риоду эксплуата­ции провести ТО отопительной ус­тановки и прове­рить ее работу

В соответствии с

требованиями

эксплуатационной

документацией на

отопительную

установку

В соответствии с эксплуатационной документацией на отопительную установку

 

 

 

+

40 Проверить сос­тояние фильтро- элементов и уп­лотнительных прокладок в мас­лофильтре

Фильтроэлементы и уплотнительные прокладки не должны иметь пов­реждений

При нарушении тех­нических требований заменить поврежден­ные фильтроэлемен­ты или прокладки

 

+

 

 

41 Проверить ве­личины настройки клапанов в гидро­схеме крана:

Величина настройки должна

соответствовать:

При отклонении от величины настройки отрегулировать в со­ответствии с разде­лом:

 

 

 

 

- гидроклапана- регулятор;

раздел 13J..7.10l2;

раздел 13.1.7.10.2;

-

+

+

 

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

- клапана, уста­новленного в напо­рной секции ниж­него гидрораспре­делителя

раздел 13.1.7.10.1;

раздел 13.1.7.10.1;

 

 

+

+

- гидроблока урав­новешивания, ус­тановленного в контуре гидропри­вода механизма подъема;

раздел 13.1.73.1;

раздел 13.1.7.9.1;

 

 

+

+

- клапана обрат­ного управляемого, установленного в контуре гидропри­вода механизма выдвижения стрелы;

раздел 13.1.7.9.3;

раздел 13.1.7.9.3;

 

 

+

+

- клапана обрат­ного 'управляемого, установленного в контуре гидропри­вода механизма изменения вылета;

раздел 13.1.7S2;

раздел 13.1.7.9.2;

 

 

+

+

42 Заменить рабочую жидкость в гидроприводе крана

Периодичность контроля качества и замены рабочей жидкости - раздел 13.1.3

Раздел 13.1.3

 

 

+

 

43 Провести теку­щее (ЕО), либо плановое (ТО-1, ТО-2, СО) ограни­чителя грузоподъ­емности

В соответствии с

требованиями

эксплуатационной

документации на

ограничитель

грузоподъемности

В соответствии с эксплуатационной документацией на ограничитель грузоподъемности

+

+

+

+

44 Проверить работу вентиля­тора в кабине крановщика при подготовке к работе в теплое время года

Вентилятор должен работать без сильного шума

При необходимости заменить

 

 

 

+

 

Перечень выполняемых и контрольно­диагностических работ по определению работоспособности и исправности крана

Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы

Содержание

работ

по

восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана

Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа

ЕО

ТО-1

ТО-2

СО

45 Определите целостность гидро­коммуникаций крана и отсутствие течи и подтекания рабочей жидкости и масла

Подтекание рабочих жидкостей и масла не допускается

Устранить

выявленные

неисправности

+

+

+

+

46 Выполнить ре­гулировку подши­пников редуктора грузовой лебедки механизма подъема

В соответствии с разделом 13.1.7.2 настоящего Руководства Ключ торцевой

Раздел 13.1.7.2

 

 

+

 

47 Выполнить тщательный внеш­ний осмотр метал­локонструкций гу­ська (при наличии на кране)

Деформации и трещины в металлоконструк­циях гуська не допускается

Устранить

неисправности или направить в ремонт

 

+

+

+

© ООО «АТКЕС» ИНН 3702661374 КПП 370201001 ОГРН 1113702036084

atkes.ru
Яндекс.Метрика Алиса это умеет