Порядок технического обслуживания автомобильного крана KC-35714-2 на этапе его использования по назначению
Каждый вид ТО характеризуется обязательным перечнем и объемом контрольно-диагностических и других работ, позволяющих оценить техническое состояние крана и установить необходимость выполнения и объемы крепежных, регулировочных и заправочно-смазочных работ. Перечень выполняемых работ приведен в таблице 13. Этот перечень может быть дополнен другими работами, необходимость выполнения которых возникла в процессе ТО или выявлена во время использования крана.
Как правило, операции по ТО узлов и агрегатов проводятся без снятия их с
крана.
Таблица 13 - Порядок технического обслуживания
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
1 Выполнить работы соответствующего вида ТО шасси | РЭ шасси | РЭ шасси |
|
|
|
|
2 Определить уровень рабочей жидкости в гидробаке | Уровень рабочей жидкости в гидробаке должен быть в пределах отметок «шах» «min» смотрового окна 5 (рисунок 34). Подтекание рабочей жидкости и масла не допускается | Довести уровень рабочей жидкости в гидробаке до требуемого уровня | + | + | + | + |
3 Проверить уровень масла в редукторах лебедки и механизма поворота ' | Уровень масла в редукторе лебедки должен быть на уровне отверстия, закрытого пробкой 5 (рисунок 22), а в редукторе механизма поворота - в пределах средней ступени маслоука- зателя 23 (рисунок 19) | При необходимости долить в редукторы масло до требуемого уровня |
| + | + | + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
4 Проверить действие и состояние контрольно-измерительных приборов, приборов освещения и звукового сигнала | Показания контрольно-измерительных приборов должны соответствовать значениям контролируемых параметров и режимов работы крана. Лампы должны гореть полным накалом. Звуковой сигнал должен быть слышен в зоне работы крана | При необходимости устранить выявленные неисправности | + | + | + | + |
5 Проверить исправность ограничителя грузоподъемности | После включения питания ограничителя грузоподъемности и его прогрева должна загореться зеленая лампа 8 (рисунок 6), а цифровые индикаторы должны показывать соответствующие параметры | При невыполнении технических требований устранить неисправность ограничителя грузоподъемности (Эксплуатационная документация на ограничитель грузоподъемности) | + |
|
|
|
6 Проверить действие ограничителей | Ограничитель высоты подъема должен отключать механизм подъема при расстоянии между упорами оголовка стрелы и основной крюковой подвеской не менее 200 мм. Ограничитель глубины опускания должен отключать механизм подъема, когда на барабане лебедки остается не менее 1,5 витков каната. Ограничитель наклона стрелы должен отключать механизм изменения вылета на вылете 1,85 м при длине стрелы 8 м. Линейка, рулетка | При невыполнении технических требований отрегулировать ограничители в соответствии с разделом 13.1.7.7 | + | + | + | + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
7 Проверить крепление концов грузового каната на барабане грузовой лебедки и в клиновой обойме, а также укладку каната на барабане грузовой лебедки | Канат должен быть надежно закреплен. Свободный конец каната должен иметь длину на барабане не менее 40 мм, а в клиновой обойме - 130+2° мм (рисунок 24). Укладка каната на барабане должна быть ровной (без перехлеста витков). Линейка | При необходимости устранить неисправность | + | + | + | + |
8 Проверить работу тормозов лебедки и механизма поворота | Тормоза должны выключаться при включении механизма и надежно удерживать поднятый груз и платформу от поворота при выключении механизма | При необходимости выполнить регулирование тормоза механизма (разделы 13.1.7.1 и 13.1.7.3) | + | + | + | + |
9 Проверить внешним осмотром состояние металлоконструкций | Металлоконструкции не должны иметь трещин и недопустимых деформаций (таблицы 19, 21) | При наличии трещин и недопустимых деформаций направить кран в ремонт | + |
|
|
|
10 Проверить внешним осмотром надежность крепления механизмов | Механизмы должны быть надежно закреплены | При необходимости подтянуть ослабленные крепления | + |
|
|
|
11 Проверить состояние элементов рабочего оборудования и крюковых подвесок | Обломы реборд блоков, вмятины и деформации металлоконструкций не допускаются. Крюк должен свободно качаться и вращаться с траверсой в проушинах подвески. | При необходимости устранить неисправности | + | + | + | + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
22 Проверить состояние основной и вспомогательной (при наличии) крюковых подвесок | Не допускаются: трещины и уменьшение вертикального сечения крюка менее 114 мм; трещины на щеках крюковой подвески, выходящие в отверстия для крепления осей блоков и траверсы; обломы реборд и образование в ручье блоков отпечатка каната. Линейка | При нарушении технических требований заменить неисправную или изношенную деталь крюковой подвески при неплановом текущем ремонте |
| + | + | + |
23 Проверить правильность установки и настройки датчиков и ограничителя грузоподъемности | В соответствии с требованиями раздела 13.1.7.6 | При необходимости выполнить настройку (раздел 13.1.7.6) |
| + | + | + |
24 Проверить крепление выключателей конечных и упоров | Выключатели блокировки и детали их привода должны быть надежно закреплены и должны обеспечивать их назначение (таблица 4 для позиций SQ11-SQ13) | При необходимости отрегулировать выключатели блокировки (раздел 13.1.7.4) |
| + | + | + |
25 Проверить настройку ограничителя грузоподъемности в соответствии с эксплуатационной документацией на ограничитель грузоподъемности | Ограничитель грузоподъемности должен разрешать подъем номинальных грузов и запрещать работу механизмов крана кроме опускания груза при попытке работы с грузами, превышающими номинальные значения более чем на 10 % | При невыполнении технических требований выполнить регулирование ограничителя грузоподъемности в соответствии с эксплуатационной документацией на ограничитель грузоподъемности ' |
| + | + | + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
26 Выполнить смазочные работы в соответствии с периодичностью, приведенной в таблице 14 | Таблица 14 | Таблица 14 |
| + | + | + |
27 Проверить работу тормоза(ов) механизма поворота, при необходимости, отрегулировать | Раздел 13.1.7.3 | Раздел 13.1.7.3 |
| + | + | + |
28 Проверить работу тормоза(ов) грузовой лебедки механизма подъема, при необходимости, отрегулировать | Раздел 13.1.7.1 | Раздел 13.1.7.1 |
| + | + | + |
29 Проверить регулировку привода управления подачей топлива из кабины крановщика | Раздел 13.1.7.5 | Раздел 13.1.7.5 |
| + | + | + |
- Проверить зазоры между всеми боковыми упорами - (рисунок 25), установленными на выдвижных секциях стрелы, и вертикальными листами, по которым скользят упоры | Проверку выполнять через ТО-2 и при каждой разборке стрелы. Зазор между боковыми упорами скольжения одной секции и вертикальными листами соседней секции должен быть минимальным (до 1 мм) и при этом не должно быть заклинивания секций | При превышении зазоров между боковыми упорами скольжения и вертикальными листами соседних секций необходимо отрегулировать зазор болтами 33 (рисунок 25) |
|
| + |
|
31 Проверить техническое состояние рукавов высокого и низкого давления в гидросистеме крана | Отслоение оболочки, скручивание, трещины, механические повреждения и местное увеличение диаметра рукава не допускается | При невыполнении технических требований устранить неисправность или заменить рукав |
| + | + | + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
32 Проверить регулировку привода управления механизмов поворота, подъема груза, те- лескопирования стрелы и изменения вылета стрелы | Раздел 13.1.7.4 | Раздел 13.1.7.4 |
| + | + | + |
33 Проверить износ накладок скольжения 8, 12, 36 (рисунок 25), упоров 31 и башмаков 25 стрелы | Проверку выполнять через ТО-2 и при каждой разборке стрелы при заявочном ремонте стрелы. Допустимый износ- таблица 19 | При износе опор скольжения более допустимого заменить их новыми |
|
| + |
|
34 Проверить давления щеток на контактные кольца токосъемника, состояние контактных колец и надежность затяжки резьбовых соединений товдсъемника | Кольца должны быть чистыми и не должны проворачиваться на оси 6 (рисунок 30). Стойки, 4 щеткодержатели 19 должны быть надежно закреплены, контактные соединения затянуты, давление щеток должно быть не менее 0,15 кгс Ключи гаечные, отвертка, динамометр | При необходимости устранить неисправность |
|
| + | + |
35 Проверить надежность контактных соединений подключенных проводов | Контактные соединения должны быть закреплены. Отвертка | При необходимости устранить выявленные неисправности |
|
| + | + |
36 Проверить по журналу утета ТО соответствие предстоящему сезону эксплуатации залитых в механизмы и гидропривод крана марок масел и рабочей жидкости | Масла и рабочие жидкости должны соответствовать сезонному периоду эксплуатации крана (таблицы 5 и 14) | При необходимости заменить масла и рабочие жидкости на соответствующие |
|
|
| + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
37 Проверить отсутствие излишков смазки на грузовом канате, блоках и барабане грузовой лебедке механизма подъема при подготовке к зимнему периоду эксплуатации, а при подготовке к летнему периоду - наличие смазки на канате | В зимний период эксплуатации на грузовом канате не должно бьггь излишков смазки, влияющих на работу грузового полиспаста, а в летний период эксплуатации канат должен иметь смазку, исключающую его интенсивный износ и обеспечивающую защиту его от коррозии (таблица 14) | При необходимости выполнить технические требования |
|
|
| + |
38 Проверить возвращаемость в нейтральное положение из рабочих положений рукояток управления в кабине крановщика | Время возврата в нейтральное положение не должно превышать 0,5 с. Замер времени выполнять при работе механизмов с подвешенным на крюковую подвеску грузом. Секундомер | При невыполнении технических требований устранить заедание в приводе управления |
|
|
| + |
39 При подготовке к зимнему периоду эксплуатации провести ТО отопительной установки и проверить ее работу | В соответствии с требованиями эксплуатационной документацией на отопительную установку | В соответствии с эксплуатационной документацией на отопительную установку |
|
|
| + |
40 Проверить состояние фильтро- элементов и уплотнительных прокладок в маслофильтре | Фильтроэлементы и уплотнительные прокладки не должны иметь повреждений | При нарушении технических требований заменить поврежденные фильтроэлементы или прокладки |
| + |
|
|
41 Проверить величины настройки клапанов в гидросхеме крана: | Величина настройки должна соответствовать: | При отклонении от величины настройки отрегулировать в соответствии с разделом: |
|
|
|
|
- гидроклапана- регулятор; | раздел 13J..7.10l2; | раздел 13.1.7.10.2; | “ | - | + | + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
- клапана, установленного в напорной секции нижнего гидрораспределителя | раздел 13.1.7.10.1; | раздел 13.1.7.10.1; |
|
| + | + |
- гидроблока уравновешивания, установленного в контуре гидропривода механизма подъема; | раздел 13.1.73.1; | раздел 13.1.7.9.1; |
|
| + | + |
- клапана обратного управляемого, установленного в контуре гидропривода механизма выдвижения стрелы; | раздел 13.1.7.9.3; | раздел 13.1.7.9.3; |
|
| + | + |
- клапана обратного 'управляемого, установленного в контуре гидропривода механизма изменения вылета; | раздел 13.1.7S2; | раздел 13.1.7.9.2; |
|
| + | + |
42 Заменить рабочую жидкость в гидроприводе крана | Периодичность контроля качества и замены рабочей жидкости - раздел 13.1.3 | Раздел 13.1.3 |
|
| + |
|
43 Провести текущее (ЕО), либо плановое (ТО-1, ТО-2, СО) ограничителя грузоподъемности | В соответствии с требованиями эксплуатационной документации на ограничитель грузоподъемности | В соответствии с эксплуатационной документацией на ограничитель грузоподъемности | + | + | + | + |
44 Проверить работу вентилятора в кабине крановщика при подготовке к работе в теплое время года | Вентилятор должен работать без сильного шума | При необходимости заменить |
|
|
| + |
Перечень выполняемых и контрольнодиагностических работ по определению работоспособности и исправности крана | Технические требования и значения контролируемых параметров. Средства измерения, приспособления и материалы | Содержание работ по восстановлению или поддержанию работоспособности и исправности крана | Вид ТО, при котором выполняется (+) или не выполняется (-) работа | |||
ЕО | ТО-1 | ТО-2 | СО | |||
45 Определите целостность гидрокоммуникаций крана и отсутствие течи и подтекания рабочей жидкости и масла | Подтекание рабочих жидкостей и масла не допускается | Устранить выявленные неисправности | + | + | + | + |
46 Выполнить регулировку подшипников редуктора грузовой лебедки механизма подъема | В соответствии с разделом 13.1.7.2 настоящего Руководства Ключ торцевой | Раздел 13.1.7.2 |
|
| + |
|
47 Выполнить тщательный внешний осмотр металлоконструкций гуська (при наличии на кране) | Деформации и трещины в металлоконструкциях гуська не допускается | Устранить неисправности или направить в ремонт |
| + | + | + |