Обозначение: | ГОСТ 18829-73 |
Статус: | действующий |
Название рус.: | Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия |
Название англ.: | Rubber o-ring seals for hydraulic and pneumatic equipment. Specifications |
Дата актуализации текста: | 15.03.2008 |
Дата актуализации описания: | 01.02.2008 |
Дата регистрации: | 25.05.1973 |
Дата введения в действие: | 01.01.1975 |
Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
Настоящий стандарт распространяется на резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств, предназначенные для работы при температуре от минус 60 до плюс 200оС в зависимости от группы резины и при давлении:
до 50 МПа—в неподвижных соединениях и до 32 МПа — в подвижных соединениях в минеральных маслах, жидких топливах, эмульсиях, смазках, пресной и морской воде;
до 40 МПа — в неподвижных соединениях и до 10 МПа—в подвижных соединениях в сжатом воздухе.
Кольца в зависимости от группы резины работоспособны в изделиях следующих видов климатического исполнения по ГОСТ 15150—69:
из резины группы 0 - УХЛ 3.1, ТЗ;
из резины группы 1 - УХЛ 3.1, 4, 4.1. 4.2. ТВ 3. 3.1,4, 4.1, 4.2, Т З, 3.1, ТС 4, 4.1, 4.2, 3, 3.1;
из резины группы 2 - У 3. 3.1, ХЛ 3.1. УХЛ 3.1, 4. 4.1, 4.2. ТВ 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, Т 3, З.1, ТС 4, 4.1, 4.2, Ом 1, Ом 5;
из резины группы 3 - У 3, 3.1, ХЛ 3, З.1, УХЛ 3, З.1, 4, 4.1, 4.2, Т 3, З.1, ТВ 3. З.1, 4, 4.1, 4.2, ТС 4, 4.1, 4.2;
из резины группы 4 - ХЛ 3.1, УХЛ З.1, 4, 4.1, 4.2, Т 3, 3.1, ТВ 3, З.1, 4, 4.1, 4.2, ТС 4, 4.1, 4.2,
из резины группы 5 - (подгруппы 1 и 2) ХЛ 3.1, УХЛ З.1, 4, 4.1, 4.2;
из резины группы 6 - ХЛ 3.1, УХЛ З.1, 4, 4.1, 4.2;
из резины группы 7 - У 3, З.1, ХЛ З.1, УХЛ З.1, 4, 4.1, 4,2;
из резины группы 8 - ХЛ З.1, УХЛ З.1, 4.1, 4.2, Т 3, 3.1, ТВ 3, З.1, 4, 4.1, 4.2, ТС 4, 4.1, 4.2, ОМ 1, ОМ 5.
Скорость перемещения—до 0,5 м/с в любой указанной рабочей среде. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1а. Конструкция, размеры и указания по монтажу колец — по ГОСТ 9833-73.
Для машин и узлов, находящихся в эксплуатации и серийном производстве, допускается изготовлять кольца размерами, не предусмотренными ГОСТ 9833—73, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Пример условного обозначения кольца 020-025-30 группы точности 2 из резины группы 4:
Допускается в условное обозначение кольца вводить обозначение ГОСТ 9833—73. (Введен дополнительно, Изм. М 2).
1.1. Кольца должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. В зависимости от рабочей температуры кольца должны изготовлять из резин соответствующих групп, указанных в табл. 1.
Группы резины | Температура, оС | |
Нижний предел | Верхний предел | |
0 | -15 | +130 |
1 | -30 | |
2 | -50 | |
3 | -60 | |
4 | -30 | +120 |
5 | -20 | +150 |
6 | +200 | |
7 | -50 | |
8 | -40 | +100 |
Примечания:
- Температурный интервал работы колец для резин всех групп может быть расширен по согласованию потребителя с изготовителем.
- Резина группы 3 рекомендуется для работы в маслах при температуре до -60оС, а в остальных средах до -50оС.
- Резина группы 7 предназначена для работы в неподвижных соединениях на воздухе при давлении до 0,63МПа в указанных температурных пределах и в воде до температуры 120оС; допускается её применение при ограниченном количественном воздействии минеральных масел.
- Марки резин, применяемые при изготовлении колец, указаны в справочном приложении 2. (Изменена редакция, Изм. №3, 4).
1.2. Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления колец, должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для резины групп (подгрупп) | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
1 | 2 | |||||||||
1. Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее | 12,3 (125) | 9,8 (100) | 9,8 (100) | 11,8 (120) | 10,8 (110) | 19,6 (200) | 13,7 (140) | 11,8 (120) | 6,4 (65) | 8,8 (90) |
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 250 | 300 | 160 | 140 | 150 | 100 | 130 | 120 | 200 | 150 |
3. Козффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия, не менее, при температуре, оС: | ||||||||||
-10 | 0,2 | - | - | - | - | 0,2 | 0,2 | 0,2 | - | - |
-20 | - | 0,2 | - | - | 0,2 | - | - | - | - | - |
-40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,6 |
-45 | - | - | 0,2 | 0,2 | - | - | - | - | - | - |
-50 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,45 | - |
4. Изменение массы при воздействии смеси изооктан по ГОСТ 12433-83 и толуол по ГОСТ 5789-78 в соотношении 7:3 (по объему) в течении 24ч при температуре (23±3)ºС, %, не более | 10 | 35 | 35 | 35 | 25 | 4 | 4 | 1 | - | 20 |
5. Относительная остаточная деформация при постоянной величине сжатия в воздухе (25±5)% в течении 24ч, %, не более, при температуре, °С | ||||||||||
+200 | - | - | - | - | - | - | - | 50 | 40 | - |
+150 | - | - | - | - | - | 60 | 50 | - | - | - |
+100 | - | 60 | 60 | 60 | 60 | - | - | - | - | 50 |
6. Твердость, единицы Шор А | 75-85 | 55-70 | 70-80 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-90 | 65-80 | 60-75 | 70-85 |
7. Твердость по ИСО, международные единицы | 75-90 | 55-70 | 70-85 | 75-90 | 70-85 | 70-85 | 70-85 | 65-80 | 60-75 | 70-85 |
Примечание. Показатели твердости определяют одним из методов, приведенным в настоящем стандарте. (Измененная редакция, Изм. №4).
1.3 При набухании колец в условиях, указанных в табл. 2. измененне их массы должно соответствовать нормам, приведенным для соответствующих групп резины. Допускается увеличение набухания на 20% для колец, имеющих объем менее стандартного образца (800 мм3).
1.4. Твердость колец должна быть равной твердости соответствующих групп резин ±3 условные единицы. При этом интервал твердости не должен превышать 15 условных единиц.(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.5. Поверхность колец должна быть гладкой, без трещин и пузырей. На поверхности колец допускаются внешневидовые отклонения, размеры которых не превышают указанных в табл. 3.
Наименование отклонения | Значение отклонения, не более, при диаметре сечения | ||
До 3,0 включ. | Св. 3,0 до 5,8 включ. | Св 5,8 | |
1. Выпрессовка, (черт. 1) высота и ширина | |||
1-я группа точности | 0,08 | 0,10 | 0,15 |
2-я группа точности | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
2. Втянутая кромка, (черт. 2) ширина (в): | |||
1-я группа точности | 0,15 | 0,50 | 1,00 |
2-я группа точности | 0,30 | 1,00 | 1,50 |
глубина (г): | |||
1-я группа точности | 0,08 | 0,10 | 0,15 |
2-я группа точности | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
3. Возвышения и углубления поверхности (черт. 3): | |||
длина и ширина (д): | |||
1-я группа точности | 0,60 | 1,00 | 1,50 |
2-я группа точности | 1,00 | 1,50 | 2,00 |
глубина и высота (е): | |||
1-я группа точности | 0,05 | 0,10 | 0,15 |
2-я группа точности | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
4. Следы обработки (черт. 4) ширина (q): | |||
1-я группа точности | 0,40 | 1,00 | 1,50 |
2-я группа точности | 0,60 | 1,50 | 1,80 |
5. Максимальное ссумарное количество допустимых отклонений по п. 3 на каждые 30мм длины окружности кольца: | |||
1-я группа точности | 1 | 2 | 2 |
2-я группа точности | 1 | 2 | 2 |
На поверхности колец на основе силоксанового и фторкаучуков допускается разнотон.
1.5. (Измененная редакции, Изм. № 4).
1.6. Отклонения от геометрической формы сечения колец - круглости (овальности) - не должны выходить за пределы допускаемых отклонении на диаметры сечений колец.
Смешение а (черт. 5) не должно превышать:
для диаметров сечений до 3.0 мм включ:
0,08 мм - для колец 1-й группы точности и 0,10 мм -для колец 2-й группы точности;
для диаметров сечений св. 3,0 до 5,8 мм включ:
0,10 мм - для колец 1-й группы точности и 0,15 мм - для колец 2-й группы точности;
для диаметров сеченнй св. 5,8 мм:
0,15 мм - для колец 1-й группы точности и 0,20 мм - для колец 2-й группы точности. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.7. Шероховатость формующей поверхности пресс-форм, определяющей поверхность колец, не должна быть более Ra 0,32 мкм по ГОСТ 2789 - 73. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.8. Независимо от условий работы все кольца должны изготавливаться из резин в тропическом исполнении а соответствии с ГОСТ 15152 - 69. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. Установленный срок сохраняемости колец со дня изготовления должен быть, лет:
9 - для резин групп 0, 1, 2, 3;
10 - для резин группы 4;
14 - для резин групп 5, 6, 7;
13 - для резин группы 8. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.10. Относительная остаточная деформация колец при постоянной величине сжатия в воздухе при температурах, указанных в табл. 2, должна соответствовать нормам, установленным для соответствующих групп резин, плюс 10% - для колец диаметром сечения от 1,9 до 3,0 мм и плюс 5% - для колец диаметром сечения свыше 3,0 мм. (Измененная редакция, Изм. №2, 3, 4).
1.11 у - процентный ресурс (при у=95%) колец неподвижных соединений, устанавливаемых на автомобили, трактора, дорожные и сельскохозяйственные машины, должен быть равен ресурсу комплектуемых ими узлов н агрегатов. Для подвижных соединений автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин - по согласованию потребителя с изготовителем. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.12. Полный установленный срок службы колец для неподвижных соединений и соединений с возвратно-поступательным движением других гидравлических устройств в зависимости от группы резины и температуры должен соответствовать указанному в табл. За. Не распространяется на изделия Мннавтосельхозмаша СССР. Контроль установленного срока службы колец осуществляется с измерением утечек рабочей жидкости, установленных в п.1.16, 1.17 настоящего стандарта по ГОСТ 27.410 - 83.
1.13. у-процентный ресурс (при у=80%) для возвратно-поступательного движения колец при температуре не выше 50°С и ходе поршня (штока) до 200 мм, соответствует указанному в табл. 3б, при этом 0,8 от указанного ресурса должно нарабатываться при температуре до 30°С.
Группа резины | Полный установленный срок службы при температуре °С, до | |||||||
25 | в том числе при температуре °С, до | |||||||
50 | 70 | 100 | 120 | 130 | 150 | 200 | ||
0 | 6 лет | 2400 ч | 600 ч | 50 ч | - | - | - | - |
1 | 15 ч | 5 ч | - | - | ||||
2 | 3700 ч | 720 ч | 70 ч | - | - | - | - | |
3 | ||||||||
4 | 7 лет | 8500 ч | 1800 ч | 240 ч | 70 ч | - | - | - |
5 | 11 лет | 6 лет | 2 года | 1 год | 1000 ч | 500 ч | 300 ч | - |
6 | 1400 ч | 900 ч | 700 ч | 120 ч | ||||
7 | ||||||||
8 | 10 лет | 10000 ч | 2050 ч | 250 ч | - | - | - | - |
Примечания:
- Нижние температурные пределы для каждой группы резины должны соответствовать указанным в табл.1.
- Полный установленный срок службы исчисляется со дня установки колец в сборочные единицы.
- Для колец из резины группы 8 для гидравлических устройств допускается кратковременное повышение температуры до 130°С в течение 8 ч.
- В настоящей таблице указан полный установленный срок службы колец 2-й группы точности по ГОСТ 9833 - 73. Для колец 1-й группы точности полный установленный срок службы на 10% выше указанного в таблице.
- Сроки службы при температурах 50, 70, 100, 120, 130, 150 и 200°С ука заны как отдельные варианты и не суммируются.
Обозначение типоразмера колец по ГОСТ 9833-73 для уплотняемых диаметров штока d или цилиндра D, соответствующих основному ряду на гидроцилиндры ГОСТ 6540-68 (табл. 2 и 3) | 80% - ный ресурс, км, не менее, при давлении гидравлических рабочих сред, МПа (кгс/см2) | ||
от 0 до 10 (от 0 до 100) | Св. 10 до 20 (св.100 до 200) | Св. 20 до 32 (св.200 до 320) | |
От 004 - 008 - 25 до 022 - 026 - 25 | 70 | 50 | 30 |
От 020 - 026 - 36 до 080 - 086 - 36 | 100 | 70 | 40 |
От 050 - 060 - 58 до 090 - 100 - 58 | 130 | 90 | 50 |
От 100 - 110 - 58 до 200 - 210 - 58 | 60 | 45 | 25 |
Примечания:
- В настоящей таблице указан у-процентный ресурс (при у=80%) колец из резин групп 5, 6 и 8, работающих в узлах с возвратно-поступательным движением в гидравличе