ТЕХНИЧЕСКОЕ  ДИАГНОСТИРОВАНИЕ

Техническое диагностирование крана предназначается для предварительного обнаружения дефектов, неисправностей, предупреждения отказов и их последствий.

Виды технического диагностирования

Условное обозначениеПериодичностьЦелевое назначениеОсновное содержание
ДеПри проведении ЕООпределить готовность крана к выполнению задания.Проверка общего состояния крановой установки в целом.
Д1При проведении ТО-1Определить работоспособность систем, обеспечивающих безопасную работу крановой установки.Проверка работоспособности систем, обеспечивающих безопасную работу крановой установки.
Д2При проведении ТО-2Определить техническое состояние крановой установки в целом, в том числе работоспособность всех основных узлов и частей крана.        Проверка работоспособности крановой установки в целом.
ДсПри проведении сезонного технического обслуживанияОпределить готовность крана к осенне-зимнему или весенне-летнему периодам эксплуатации.Проверка работоспособности крановой установки в целом и систем теплообмена.
ДрПеред проведением текущего ремонтаОпределить техническое состояние и остаточный ресурс основных узлов и механизмов крановой установки.Установление объема текущего ремонта.
ДзПри поступлении заявкиОпределить место и, при необходимости, причину и вид дефекта или состояние крановой установки в целом.Поиск дефекта или проверка состояния крановой установки.      

Примечание. Допускается совмещение Дс с Д1, Д2, Дз.

Объем, методы и средства диагностирования.

Объем работ при диагностированииПредельная величинаМетодСредства
Ежесменное диагностирование
1. Определите уровень рабочей жидкости в маслобакеНижняя кромка смотрового стеклаОсмотрВизуально
2. Определите целостность гидрокоммуникации крана и отсутствие течиПовреждение гидрокоммуникаций, течь рабочей жидкости не допускаетсяОсмотрВизуально
3. При включенном насосе определите:
  • давление на манометре низкого давления (давление слива);
  • давление срабатывания гидроклапана-регулятора ГР.
В соответствии с таблицей настройки предохранительных клапанов.ЗамерМанометр в кабине крановщика
4. Определите отсутствие течи в гидрокоммуникациях и соединениях гидроагрегатов кранаТечь рабочей жидкости не допускаетсяХолостая работа механизмов поворотной и неповоротной частиВизуально
5. Определите отсутствие прерывистого (рывками) движения механизмов крана (особо при опускании крюка, стрелы)Рывки при работе механизмов крана не допускаютсяХолостая работа механизмовВизуально
6. Определите работоспособность ограничителя грузоподъемности, ограничителей подъема и опускания крюка и др. приборов безопасностиОтключениеОтсутствие свевечения индикатора «Неисправность». Подъем стрелы и крюка в крайние положенияВизуально
7. Определите работоспособность приборов сигнализации:
  • указателя температуры рабочей жидкости;
  • указателя температуры охлаждающей жидкости двигателя;
  • указателя давления масла двигателя;
  • звукового сигнала;
  • приборов освещения.
Проверить показания приборов, работу звукового сигнала, освещение рабочего места.Включите электрооборудование кранаВизуально
8. При работе с грузами на рабочей площадке (объекте) определите наклон конструкции крана установленного на опорах.1,5°-0,5°ЗамерУказатель наклона крана в кабине крановщика
Диагностирование при ТО-1
Выполните работы по диагностированию очередного Де и дополнительно:
9. Определите надежность крепления опорной рамы к лонжеронам шасси автомобиля, опоры поворотной к опорной и поворотной рамам, гидроцилиндров выносных опор, механизма поворота и грузовой лебедкиОслаблениеОпробованиеКлючи гаечные
10. Определите правильность регулировки указателей наклона в кабине крановщика и на опорной раме.Отклонение от показаний контрольного уровня не более 20%Сравнительные измерения при максимально поднятой стреле и горизонтированием выносными опорамиКонтрольный уровень
11. Определите работоспобность ограничителя грузоподъемностиНоминальный груз +10% на соответствующем вылетеПоднятие контрольного груза. ЗамерНабор тарированных грузов
12. Определите работоспособность блокировки на рукоятках управления рабочими операциямиПодъем груза запрещается.
Опускание стрелы запрещается.
Выдвижение секций стрелы
запрещается.
Поднятие контрольного груза до срабатывания ограничителя грузоподъемности.Набор тарированных грузов
13. Определите тормозной момент грузовой лебедки, толщину тормозной ленты, длину пружины.В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"Манометр в кабине крановщика. Линейка, штангенциркуль.
14. Определите тормозной момент механизма поворота, толщину тормозной ленты, длину пружины.В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"Манометр в кабине крановщика. Линейка, штангенциркуль.
Диагностирование при ТО-2
Выполните работы по диагностированию очередного Д1 и дополнительно:
15. Определите отсутствие усталостных трещин в сварных швах на:
  • выносных опорах;
  • соединениях поперечных и продольных балок опорной рамы;
  • соединениях кольца крепления опоры поворотной с опорной рамой;
  • поворотной раме;
  • основании и секциях стрелы;
  • соединениях крюковых подвесок.
Наличие трещин не допускаетсяОсмотрПереносная лампа, металлическая щетка, увеличительное стекло 10:1
16. Определите работоспособность канатов, крепление канатов, износ крюка, крепление крюка.По правилам ГосгортехнадзораОсмотр. Замер.Переносная лампа, металлическая щетка, увеличительное стекло 10:1, линейка, штангенциркуль.
17. Определите частоту вращения насоса (минимальную, максимальную).В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"Замер.Тахометр.
18. Определите работоспособность останова двигателя.Останов.Опробирование.Визуально.
19. Определите максимальные скорости выполнения рабочих операций:
скорость подъема, опускания максимального груза (16 т);
скорость поворота с грузом;
время изменения вылета, не менее
В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"Выполнением
рабочих
операций.
Рулетка L=10 м, секундомер
20. Определите работоспособность привода насоса, механизма поворота, лебедки грузовой.Резкий шум, вибрация, нагрев подшипников выше +80 °С, течь масла.Непрерывная работа с грузом 7 т в течение 10 мин. (совмещение подъема-опускания с поворотом).Визуально. Прослушивание. Замер. Термометр.
21. Определите работоспособность гидроцилиндра выдвижения секций стрелы.В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"
Проседание. Течь масла.
Опробование работой крановой установки.Визуально  Линейка.
22. Определите работоспособность гидроцилиндров выносных опор и подъема стрелы.Отсутствие течи масла и проседания гидроцилиндров.Поднимите максимальный груз на вылете 3,0 м с поворотом и выдерживанием груза в течение 5 мин над каждой выносной опорой.Визуально. Линейка.
23. Определите работоспособность механизма блокировки подвески.Отсутствие течи масла из гидроцилиндров, полное зацепление захватов с рычагами.Выполнение операций включения и выключения механизма блокировки не менее трех раз.Визуально.
Диагностирование при СО
Выполните работы по диагностированию очередного Д2 и дополнительно:
24. Определите работоспособность отопительной установки.Температура нагретого воздуха на входе в кабину крановщика 70+10 °СРабота
отопительной установки
Термометр
Диагностирование перед проведением ремонта
Выполните работы по диагностированию очередного Д2 и дополнительно:
25. Определить утечки насоса и гидромоторовВ соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"Подъем максимального груза на вылете 3,0 м на максимальную высоту с максимальной скоростью, при полном ходе рукоятки управления грузом. Фиксировать время подъема и утечки через дренаж агрегата. Замер утечки производить три раза.
Результат - средний арифметический.
Мерная емкость, секундомер
26. Заклинивание и течь рабочей жидкости из вращающегося соединения.Утечка не допускается.Работа с максимальным грузом.Переносная лампа.
Визуально.
27. Определить холостой, рабочий ход и усилие перемещения рукояток привода рабочими операциями.В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"Работа с максимальным грузом. Замер.Линейка.
Динамометр Р=10 кгс
28. Определить возвращаемость рукояток привода рабочими операцими в нейтральное положение.0,1 сРабота крановой установки с максимальным грузом, плавное отпускание рукоятки в нейтральное положение.Секундомер.

Примечание: Так как заявочное диагностирование входит в вышеприведенные виды диагностирования Де,  Д1, Д2, Др, то при заявочном диагностировании необходимо выполнять все вышеперечисленные виды работ.

© ООО «АТКЕС» ИНН 3702661374 КПП 370201001 ОГРН 1113702036084

atkes.ru
Яндекс.Метрика Алиса это умеет